探秘：全国最大的清水混凝土工程--青岛歌尔产业项目是如何施工打造的

△ 歌尔科技产业项目一期工程位于滨海大道与S396省道交汇处，是歌尔集团在青岛的开篇之作，建成后将支撑歌尔千亿产值的产品研发，是青岛市的重点项目。清水出芙蓉，天然去雕饰”，这个工程就是一位“素颜美人”，它的墙、柱、梁、板大量采用清雅厚重的清水混凝土构件，朴实无华而又自然沉稳，清水混凝土的面积达14万㎡，为全国之最。

本项目按照施工需要共划分为19个施工区域，按区域有序施工。

△ 按照施工区域有序施工

项目团队克服了清水混凝土在夏季高温、汛期降雨、冬季低温等极端天气的施工技术难点，相比国内同类型清水工程工期缩短了33.3％，实测实量合格率高达98.42％，工程清水混凝土成型效果获得日本设计师中本太郎的高度认可。

△ 清水墙体实体照片，成型质量优异，结构表面颜色均匀一致，蝉缝、明缝、螺栓眼排布规则。

△ 工程所成型的阳角方正度和顺直度均低于3mm，菱角分明。

△ 首层施工效果

歌尔项目团队积极创新，不断探索新工艺，并受理多项发明专利和实用新型专利。过程中项目的优秀品质和优秀经验吸引来了近9000人次的观摩，获评全国AAA安全生产标准化工地！

△ 项目获评全国AAA安全生产标准化工地

STEP 1

海外取经 · 多方学习

要做规模最大，还要做品质最优。为了保证最优的施工品质，项目先后邀请日本清水顾问团队，日建设计中本太郎团队、上海清水团队给予指导。过程中先后先后调研了国内外10余个项目，到北京、上海、张家港等地进行详细考察。并于2016年11月中旬赴工艺精湛的日本东京学习清水混凝土先进施工经验。

△ 日本清水顾问团队现场指导（一）

△ 日本清水顾问团队现场指导（二）

△ 赴日本参观学习（一）

△ 赴日本参观学习（二）

STEP 2

100余次试验、4次样板打磨

清水混凝土对施工工艺要求极高：

■ 每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打；

■ 施工温度要求十分严格，太冷或太热都会十分明显地影响到施工效果；

■ 对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都有着严格的控制标准；

■ 清水混凝土为一次浇筑完成，不可更改。

为了确保施工效果，项目前后经历了4次样板建设，更换了多个厂家的混凝土，连续几个月每天调整配合比各项参数，在100余次反复试验后，建成了各方称赞的高水准样板间，自此揭开了大面积施工的序幕！

△ 第一次样板

△ 第二次样板

△ 第三次样板

△ 第四次样板

△ 四次样板打磨

SETP 3

精挑细选能工巧匠

项目工人上岗实际进行清水混凝土施工之前，分钢筋、模板、混凝土三个分项工程，分别对不同的工人进行详细的清水施工认知、清水操作规程、清水实践手册等多方面及理论、实践、考试等多种形式的培训，已对70余名工人进行了分专项培训5次，并为考试合格的工人办理上岗证——清水混凝土作业统一要求持证上岗！

△ 工人培训

项目大量采用信息化、BIM等技术手段，保证清水混凝土“素颜”的完美绽放。

△ 运用BIM制作的电子沙盘

△ BIM测量放线三维交底

△ 土建安装模型整合优化排布预留预埋

△ 现场塔吊装备“黑匣子”，实现塔吊实时监控、危险自动报警灯功能。

△ 塔吊“黑匣子”

△ 建成后的内部示意图（一）

△ 建成后的内部示意图（二）

△ “令行禁止，使命必达”，正因为有一支铁军团队，敢于挑战、勇于冲锋，方能在建设项目中创得佳绩。为他们点赞！