现浇清水混凝土工程对模板的选型要求及模板施工细节处理要点

一、清水混凝土模板要求

1、模板面板要求板材强度高、韧性好，加工性能好、具有足够的刚度。

2、模板表面覆膜要求强度高，耐磨性好，耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。

3、模板龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，同时满足面板反钉的要求。具有足够的刚度，能满足模板连接需要。

4、对拉螺栓在满足设计师对位置的要求，最小直径要满足墙体受力要求。

5、面板配置要满足设计师对拉螺栓孔和明、禅缝的排布要求，更好体现设计师意图。

二、清水模板如何选型

1、以一个实际工程为例

案例工程为一个地铁项目地铁地下一层墙体设计为清水混凝土，模板接触面积约3000平方米，清水混凝土墙体厚度最厚达到2米，混凝土浇筑高度最高约为5.9米。地下连续墙一侧的清水混凝土采用单侧支模的施工工艺。

2、清水模板选型

为确保清水混凝土的施工效果，避免混凝土的常见通病，案例工程采用由我公司研发生产的18mm厚915×1830或1220x2440规格的5A出口级高档清水模板，品质和效果媲美进口WISA板。

采用如下方案：次肋选用“几“字型材，间距200mm，主肋采用双8b#型钢，拉杆选用M25对拉螺栓。大模板之间的连接采用角钢、8b#槽钢。面板和几字型梁之间用自攻螺丝连接。

单侧支模墙体的模板设计：

为了保证清水混凝土墙体下口质量及顺直度，建议在清水墙体下楼板浇筑时预留地脚螺栓。

为了保证地下连续墙的防水效果，清水混凝土衬墙采用单侧支模加上口螺杆固定的模板设计体系，单侧支模架高度为清水混凝土墙体高度加30cm，单侧支模架间距为450mm。单侧支模架采用双14b#槽钢和双8b#槽钢焊接而成，模板面18mm厚915×1830或1220x2440我公司研发生产的5A出口级高档清水模板，竖向龙骨采用几字型梁，横向龙骨采用型钢背楞。

3、对拉螺栓的布置

与对拉螺栓配套的塑料堵头应有足够的强度,PVC 筒内套镀锌钢管能有效保证墙截面尺寸及强度，以免造成孔眼变形或漏浆，影响墙体平整度，拆模后将堵头取出。

根据设计要求，对拉螺栓采用专用堵头，堵头表面肌理与墙面肌理一致。

4、非清水模板选型

为确保清水混凝土的整体效果，对于墙体内侧模板亦采用与清水模板体系类似的加固体系，竖向龙骨采用50×100×4000mm的木方，横向主龙骨采用18b#双槽钢，面板采用多层覆膜大黑板，尺寸为915×1830×18mm。考虑到其顶部有楼板，为方便模板的拆除，非清水模板采用现场散支散拆形式。

三、清水混凝土模板细部节点的处理

1、阴角与阳角模的处理

案例工程清水混凝土样板阴角部位采用定型阴角模，阴角模和大模板分别与明缝条搭接，明缝条用螺栓拉接在模板和角模的边框上，以达到调节缝的目的；阳角部位的模板相互搭接，并有模板夹具夹紧，即能满足施工要求；阴角部位直接用覆膜多层板和维萨板按45度的斜口加工成阴角模板；为防止水泥砂浆从阳角接缝处渗出，一侧的模板端与另一侧模板面的结合处需贴上密封条，以防漏浆。

2、堵头板及丁字墙的处理

案例工程部分墙体端头部位要采用堵头板，因为墙体端头部位采用普通方式容易漏浆，为了防止漏浆，堵头板模板在原有板面上再嵌入与墙体相同宽度的一块板，所以堵头板相邻的两块墙体模板要大于实际长度的一个板厚，墙体模板与堵头板两者之间进行连接，然后在使用螺栓进行加固。

丁字墙处转角多连接较为复杂。为防止涨模,施工时,将一侧模板（保证是整模）延长到另一开间,与该开间内的另一侧模板用穿墙杆拉结，在对拉螺栓间距较大部位可以在模板背面几字型材上采取附加槽钢背楞加固。

3、洞口模板的处理

清水洞口模板比普通洞口模板有点特殊，窗洞口模板分为内外两个洞口模板，内外侧模板均为普通洞口模板，外小，内大，首先加工成两个普通洞口模板，然后把二者连结在一起。窗洞口模板面板也采用我公司研发生产的5A级高档清水模板，加强肋采用木方；根据窗洞四周面定型加工木方，窗洞模板的加固采用钢管或木方，其模板结构形式详见下图所示。对于小洞口，采用全封闭式的木盒，大洞口采用封模加固方法。

同时，由于窗洞较大，其下混凝土在浇筑及振捣上均存在一定的问题，因此，在窗洞的下口开设混凝土的下料口及振捣口，尺寸为80×120mm，混凝土浇筑及振捣后及时进行封闭，以保证浇筑混凝土上部墙体混凝土时不致从该处淌出，并能保证其窗洞下部混凝土的表观质量。

4、模板周转使用漏浆处理

为了防止在施工楼板时漏浆污染墙面，在模板接口处粘贴海绵条，海绵条有胶的一面粘贴在模板上，防止海绵条粘胶污染混凝土。

另外，两块模板之间也必须粘贴胶海绵条，在粘贴胶海绵条应注意，海绵条距清水混凝土面预留3mm左右的间距，当两块模板挤紧时，才不会污染清水混凝土面。

5、钉眼处理

为保证清水饰面混凝土的效果，对于清水饰面混凝土墙体模板，面板与底板采用自攻螺钉连接，为了墙面不显示钉眼，自攻螺钉从面板拼缝凹槽内射进，螺钉间距控制在150mm以内。墙体模板使用前必须检查螺钉与面板的连接情况，以保证模板的整体刚度。

6、模板面板的修补

清水混凝土墙体模板拆除完成之后，要及早进行清理保护，对于面板局部破损的地方使用原子灰刮平，砂纸打磨后涂刷清漆。

7、墙体预埋件的处理

由于清水饰面混凝土不能进行剔凿，各种预留预埋必须一次到位，预埋位置、质量符合要求，在混凝土浇筑前对预埋件的数量、部位、固定情况进行仔细检查，确认无误后方可浇筑混凝土。

预埋件必须墙柱钢筋绑扎牢固，必要时与墙柱钢筋进行焊接，不得有松动的现象。在封模前应逐一进行检查，发现松动，应立即处理。

如预埋件必须与外墙面平，则将预埋件定位、加固好后在预埋件上粘贴胶条，与清水混凝土模板粘贴，确保不漏浆。

8、安装线盒等的预埋

安装线盒等在预埋时，必须按设计图纸要求定位准确，四周采用钢筋将线盒夹紧，钢筋必须用扎丝绑扎牢固，线盒与清水模板接触处的处理同墙体预埋件的处理。