现浇清水混凝土工程的模板施工特点、技术要求及细节处理要求

清水混凝土工程模板是按照清水混凝土技术要求进行设计加工,满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果的模板。

一、清水混凝土工程模板特点

1、清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程，分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。清水混凝土表面质量的最终效果取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。

2、模板表面的特征：平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条、装饰图案及各种污染物均拓印到混凝土表面上。因此，根据清水混凝土的饰面要求和质量要求，清水混凝土模板更重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度。

二、清水混凝土工程模板要求

1、模板面板要求板材强度高、韧性好，加工性能好、具有足够的刚度。  

2、模板表面覆膜要求强度高，耐磨性好，耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。  

3、模板龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，同时满足面板反钉的要求。具有足够的刚度，能满足模板连接需要。  

4、对拉螺栓在满足设计师对位置的要求，最小直径要满足墙体受力要求。  

5、面板配置要满足设计师对拉螺栓孔和明、禅缝的排布要求，更好体现设计师意图。

三、清水混凝土工程模板施工特点  

模板安装时遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙，先角模后墙模的原则。吊装时注意对面板保护，保证明缝、禅缝的垂直度及交圈。模板配件紧固要用力均匀，保证相邻模板配件受力大小一致，避免模板产生不均匀变形。  

四、相关技术指标  

1、饰面清水混凝土模板表面平整度：2㎜；  

2、普通清水混凝土模板表面平整度：3㎜；

3、饰面清水混凝土相邻面板拼缝高低差：≤0.5㎜；  

4、相邻面板拼缝间隙：≤0.8㎜；  

5、饰面清水混凝土模板安装截面尺寸：±3㎜；  

6、饰面清水混凝土模板安装垂直度（层高不大于5m）：3㎜。  

五、清水混凝土工程模板细部节点的处理  

1、阴角与阳角模的处理   清水混凝土样板阴角部位采用定型阴角模，阴角模和大模板分别与明缝条搭接，明缝条用螺栓拉接在模板和角模的边框上，以达到调节缝的目的；阳角部位的模板相互搭接，并有模板夹具夹紧，即能满足施工要求；阴角部位直接用覆膜多层板和维萨板按45度的斜口加工成阴角模板；为防止水泥砂浆从阳角接缝处渗出，一侧的模板端与另一侧模板面的结合处需贴上密封条，以防漏浆。  

2、堵头板及丁字墙的处理   部分墙体端头部位要采用堵头板，因为墙体端头部位采用普通方式容易漏浆，为了防止漏浆，堵头板模板在原有板面上再嵌入与墙体相同宽度的一块板，所以堵头板相邻的两块墙体模板要大于实际长度的一个板厚，墙体模板与堵头板两者之间进行连接，然后在使用螺栓进行加固。  

3、洞口模板的处理   清水洞口模板比普通洞口模板有点特殊，窗洞口模板分为内外两个洞口模板，内外侧模板均为普通洞口模板，外小，内大，首先加工成两个普通洞口模板，然后把二者连结在一起。窗洞口模板面板也采用维萨板，加强肋采用木方；根据窗洞四周面定型加工木方，窗洞模板的加固采用钢管或木方，其模板结构形式详见下图所示。对于小洞口，采用全封闭式的木盒，大洞口采用封模加固方法。  

4、模板周转使用漏浆处理   为了防止在施工楼板时漏浆污染墙面，在模板接口处粘贴海绵条，海绵条有胶的一面粘贴在模板上，防止海绵条粘胶污染混凝土。   另外，两块模板之间也必须粘贴胶海绵条，在粘贴胶海绵条应注意，海绵条距清水混凝土面预留3mm左右的间距，当两块模板挤紧时，才不会污染清水混凝土面  

5、钉眼处理   为保证清水饰面混凝土的效果，对于清水饰面混凝土墙体模板，面板与底板采用自攻螺钉连接，为了墙面不显示钉眼，自攻螺钉从面板拼缝凹槽内射进，螺钉间距控制在150mm以内。墙体模板使用前必须检查螺钉与面板的连接情况，以保证模板的整体刚度。  

6、模板面板的修补   清水混凝土墙体模板拆除完成之后，要及早进行清理保护，对于面板局部破损的地方使用原子灰刮平，砂纸打磨后涂刷清漆。

7、墙体预埋件的处理   由于清水饰面混凝土不能进行剔凿，各种预留预埋必须一次到位，预埋位置、质量符合要求，在混凝土浇筑前对预埋件的数量、部位、固定情况进行仔细检查，确认无误后方可浇筑混凝土。   预埋件必须墙柱钢筋绑扎牢固，必要时与墙柱钢筋进行焊接，不得有松动的现象。在封模前应逐一进行检查，发现松动，应立即处理。  

8、安装线盒等的预埋   安装线盒等在预埋时，必须按设计图纸要求定位准确，四周采用钢筋将线盒夹紧，钢筋必须用扎丝绑扎牢固，线盒与清水模板接触处的处理同墙体预埋件的处理。